Deux familles de plastique dominent la fabrication de sacs industriels : le polypropylène et le polyéthylène. Elles se ressemblent de loin et ne se comportent pas du tout pareil. Le polyéthylène s’étire et encaisse les chocs ; le polypropylène est plus rigide, plus brillant, et résiste à la chaleur là où le polyéthylène fond. Choisir la mauvaise matière, c’est un sac qui se perce en entrepôt ou qui se déforme en étuve.
Transfo+ s’est vu décerner en 2025, pour la 7eme année consécutive, le premier label européen qui valorise l’action des plasturgistes pour l’économie circulaire et l’intégration de matières plastiques recyclés dans la production.
Depuis 2019, nous avions déjà mis en place le traitement systématique de nos déchets de production. Notre objectif, réduire notre impact environnemental, et réutiliser des matières destinées en temps normal à l’incinération, ou à la destruction.
La gestion et le partage de la venaison sont des moments importants dans une journée de chasse. Le respect du gibier prélevé passe alors, par la mise à disposition des chasseurs de sacs venaison, leur permettant de protéger, et de transporter le gibier dans des conditions d’hygiène, et de propreté acceptables.